200S波峰焊-触摸屏无铅双波峰焊-迷你触屏小型波峰焊
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机体结构 | 最新流线型外壳设计,采用工业槽钢作框架,2mm厚钢板折弯制作外壳,机体底部有四个万向轮,另有5个脚杯起定位放置用(可调节机体水平及高度) 前门为二个弧形钢化玻璃,最大视角设计 |
前门结构 | 均为全封闭式单开透明钢化玻璃门结构,双液压气弹簧拉伸开盖,保证最大的作业及维护空间 |
后门结构 | 推动式门结构(共两扇,保证与前门形成前后可视,达到最佳视觉效果) |
机体顶部 | 置防爆照明灯一套 |
喷雾部分 | |
喷头 | 采用ST漆宝喷头,喷雾范围20-65mm扇面可调, |
气路系统 | 采用进口过滤器,控制阀和管接头,数字指针式显示气压。 所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管 |
喷雾喷嘴移动系统 | 日本SMC无杆气缸驱动,西门子PLC智能控制,采用限位接近开关及入板光眼来组合控制,根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾。 |
助焊剂回收系统 | 喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘,用以装废水和助焊剂,可随意抽出清洗; |
助焊剂排风过滤系统 | 抽风系统:双层不锈钢丝网过滤,利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂 |
喷雾箱结构 | 全316#不锈钢支架,清理及维护方便。防腐蚀等级高,经久耐用。 |
预热部分 | |
加长预热区 | 600mm/1段独立控温,提供广泛充足的预热调整空间,可消除PCB上大元器件焊接不良的现象,适应型低固体残留免洗松香型助焊剂; 1段加长式预热,减小PCB板多次冲击,PCB板受热均匀,可提高生产效率。 |
温控方式 | 三菱温度采集模块,PID控温精确、可靠,进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。 |
加热部件 | 采用发热体,发热快、寿命长、热惯性小;采用316镜面不锈钢将热量反射送至PCB底部,温区风压均匀一致,各温区温度互补,无深沟现象。 |
预热功率 | 总功率2.5kw |
安装模式 | 预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计,便于维修与清洁保养 |
预热箱盖 | 采用圆弧流线形外观设计,内充进口硅酸棉,增强保温效果。前端设有全程可视玻璃观察窗。 |
传输部分 | |
高强度耐磨导轨 | 专用铝导轨使用高温耐磨,不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板 |
导轨平行度 | 二点同步导轨调宽装置,蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽,调宽精度小于0.2mm,二点支撑,使导轨保持平行一致,无大小头,整条导轨安装,勿须截断。 |
调宽方式 | 手动调宽 |
传递用双钩爪 | 专用1.5MM纯钛双钩爪(不变形、), 夹板厚度≦2.5mm,专利进板同步链条式接驳。 |
速度设定范围 | 单位100 -1500mm/min |
变频器速度偏差范围 | PLC模似控制 0-10mm/min以内 |
链条张紧装置 | 链轮调节张紧 |
运输马达 | 辉腾调速90W马达,带过载限力器保护装置 |
锡炉部分 | |
锡炉材质 | 3MM厚合金材质,耐高温耐腐蚀,适应无铅工艺,寿命长; |
锡炉特点 | 特殊结构浸润性喷口(宽80-200MM可以调节),前后锡波(第一波扰流波及第二波平流波)为近距设计(45mm),进锡方式为上进锡方式(传统为下进锡方式),减少焊点氧化,维护方便,不产生可漂扬的锡渣黑粉;锡炉容量160-180kg |
低氧化设计 | 高强度锡炉,热稳定性高,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量,连续工作8小时氧化渣极少,有铅焊锡2.5kg/8H、无铅焊锡2.0kg/8H。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料 |
经济型运行 | 通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能,减少不必要的浪费 |
锡炉的移动方式 | 手动 |
锡波可调高度 | 0-8MM |
波峰马达 | 日本紫光高温马达,变频精确调节波峰高度,数字化调节 |
加热部件 | 采用美国瓦特公司铸铁板相夹外置,使用寿命长;外置加热系统,锡炉加热采用上下层加热,更精确,不会爆锡!维护相当方便。 |