山东玖伍智能装备有限公司主营：光纤激光切割机,二氧化碳激光切割机,co2激光切割机

山东玖伍智能装备有限公司多年专注于光、机、电一体化数控激光设备的研发及生产。公司依托山东院校高新人才、济南发达的工业机械加工和软件园产业化，利用山东经济发展强劲势头，经过多年努力稳步发展，产品涵盖多功率系列的光纤激光切割设备、二氧化碳激光切割机、激光雕刻机、激光裁床、自动送料激光切割机、金属非金属混合切割机、激光打标机等，产品普遍应用在广告行业、木工行业、亮化字工程、LED广告字、金属加工切割、家具制造、工艺产品、标识、包装、建筑模型、工业模具、装饰装潢、服装、纺织、皮革、工业面料、机械制造、厨房厨具、五金工具等众多行业。                                                            1、精度高：适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割。                                                                                        2、速度快：是线切割的200倍以上。                                                                                                                                      3、热影响区小，不易变形。切缝平整、美观，无需后序处理。                                                                                             4、性价比极高：价格只有同类性能CO2激光切割机的1/3，及同等功效数控冲床的2/5。                                                             5、性能稳定，保证持续生产。固体YAG激光器是激光领域稳定成熟产品之一。

  雕刻速度 雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到的范围内，调整幅度是1%

山东玖伍智能装备有限公司多年专注于光、机、电一体化数控激光设备的研发及生产。公司始终秉持“用心·专一”的经营理念，以客户为中心，认真对待研发生产的每一个细节，确保每一台设备的性能和品质，一直激光设备的革新升级，为全球用户提供激光智能装备。公司依托山东院校高新人才、济南发达的工业机械加工和软件园产业化，利用山东经济发展强劲势头，经过多年努力稳步发展，产品涵盖多功率系列的光纤激光切割设备、二氧化碳激光切割机、激光雕刻机、激光裁床、自动送料激光切割机、金属非金属混合切割机、激光打标机等，产品普遍应用在广告行业、木工行业、亮化字工程、LED广告字、金属加工切割、家具制造、工艺产品、标识、包装、建筑模型、工业模具、装饰装潢、服装、纺织、皮革、工业面料、机械制造、厨房厨具、五金工具等众多行业。

二氧化碳激光器是以二氧化碳气体为工作物质的分子激光器，连续输出功率可达万瓦，是目前连续输出功率的气体激光器，它发出的谱线是在10.6μm附近的红外区，输出强的激光波长为l0.6μm。二氧化碳分子是一种线性对称排列的三原子分子。三个原于排列成一直线，碳原子在中间，氧原子在二边。分子的能级比一般原子的能级复杂得多，其中对产生激光起作用的是分子的震动能级。放电时，放电管中的混合气体内的氮分子由于受到电子的撞击而被激发起来。这时受到激发的氮分子便和CO₂分子发生碰撞，N2分子把自己的能量传递给CO2分子，CO₂分子从低能级跃迁到高能级上形成粒子数反转发出激光。它被广泛用于切割、焊接，热处理等加工。

          二氧化碳里的混合气体是由于电子释放而造成的低压气体(通常30-50托)形成的等离子。如麦克斯韦-波尔兹曼分布定律所说，在等离子里，分子呈现多种兴奋状态。一些会呈现高能态其表现为不对称摆动状态。当与空心墙碰撞或者自然散发，这种分子也会偶然的丢失能量。通过自然散发这种高能状态会下降到对称摆动形态以及出可能传播到任何方向的光子。偶然的，这种光子的一种会沿着光轴的腔向下传播也将在共鸣镜里摆动。设备维护成本，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，而且更换费用达到8W每对。激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。