木工刨刀是家具生产厂的主力设备，其特点是生产效率较高，安全性也较强。压刨加工的任务是用来给已经有了一个加工基准面的工件进行相对面刨光加工和定厚，以获得较高光洁度和较高厚度精度的零件。
机台手在操作木工刨刀时，应该认真遵守下列安全技术操作规程：
(1)开机前必须检查并确保刀具安装牢同。
(2)应经常检查止逆器的完好情况，如有损坏应及时更换.
(3)发生异常响动或出现故障时，应立即停机请专业人员维修。
(4)操作者禁止穿高跟鞋与拖鞋操作。
(5)在加工前，应检查并去掉木材上的铁钉类硬物。
(6)加工中任何人不得站在切削方向的正后方。
(7)加工木料长度小于500ram时，严禁戴手套。
(8)每次进料的加工切削量不得大于3mm。
(9)工作时，禁止沿台面向设备内观察。
(10)禁止在进料受阻的情况下以砸料的方法进给。
(11)更换刀具与检修设备必须在设备完全停稳后进行。

木工刀具是以切削方法将木材加工成需要的形状和尺寸的刀具。
木工刀具有手用和机用两种，在成批和大量生产中都应用机用的木工刀具。
机用的木工刀具分为锯、刀片、铣刀、钻头和榫孔加工刀具5类。
1、木工钻头：木工钻头是端部有刃口的杆状或螺旋状刀具， 用于加工通孔或盲孔。木工钻头与木工立铣刀不同之处是侧面无刃口，木工钻头除了有主切削刃外，外缘有尖的沉割刃，用以切断木纤维，使孔的侧面更平整。
2、木工锯：用于锯切木材的刀具，有圆锯、带锯、条锯、链锯和筒锯等多种，以圆锯和带锯为常用。当锯口与木纹平行时称纵切(剖分)，锯口与木纹垂直时称横切(截断)，后者采用的圆锯齿形与前者不同，以利于横切时割断纤维。
3、榫孔加工刀具：用于加工榫孔的刀具式样很多，有空心方凿(图5)、带钻头的空心方凿、链式打眼刀和机用凿子等。空心方凿的端面有月牙形刃口，用以在钻孔周围切出方角。带钻头的空心方凿是钻头和方凿相组合的刀具，钻头装在空心方凿里面。链式打眼刀是一种连续转动的链条式的多齿刀具，它加工榫孔时类似于铣削或纵向锯切。用机用凿子开榫孔时，凿子作上下往复的切削运动。
4、刀片：带刃口的平板状刀具，用于木材的平面加工或剖切加工。将不同参数的刀片装在各种机床上，可以进行不同方式的加工，如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直线运动。在特定条件下(如减小切削角)刨切能切制薄木，薄木是一种优质的装饰材料。旋切时，木料绕固定的中心旋转，刀片向中心作连续的直线运动，将木料切制成带状薄木(单板)，用以生产胶合板。剪切用于胶合板生产时裁剪单板。
5、木工铣刀：具有一个或多个刀齿的回转刀具。通过工件与铣刀的相对运动，各刀齿依次间歇地切去工件的余量。木工铣刀安装卡方式分为带孔套装铣刀和带柄铣刀两类。套装铣刀的结构有整体式、镶片式和组合式3种。
铣刀广泛用于细木工生产中加工平面、成形面、榫孔、榫头、槽孔和雕刻等工作。与切削金属用的铣刀相比，木工铣刀具有较大的前角和后角，以便获得锋利的刃口，减小切削阻力。其另一特点是切削齿数较少，具有更大的容屑空间。木工铣刀的材料除了工具钢和合金钢外，也广泛采用硬质合金，以提高生产效率和刀具寿命。
重庆派斯克刀具制造股份有限公司地处中国西南工业重镇，两江环抱的山城—重庆(市区)，建于一九九四年八月，民营股份制企业，公司自成立以来，一直专注于刀具研发和制造。是中国五金制品协会、中国电器工业协会电动工具分会会员，同时也是中国刀具行业的主要出口基地。拥有高技术、高品质、高效率的产品开发和制造能力。开发、制造的各类木工刀具、园林刀具、电动工具配件远销欧、美、中东、东南亚、俄罗斯、日本、韩国、澳大利亚等地区和国家，在中国刀具行业中占有重要的地位。
我司以“完善自我，创造价值” 为经营理念，依靠科技进步和创新思路，增强企业的核心竞争优势和可持续发展能力。凭借优质、完善的服务开拓国际、国内市场，以“派斯克刀具”中国造走向世界，为振兴中国工业作贡献。
我司于2012 年7 月27 日在重庆市股权转让中心挂牌。我们将一如既往地为顾客提供高性价比的产品和服务。

派斯克木工刀具厂家详细介绍下：平刨和压刨主要有哪些方面的区别。
压刨主要是刨削厚度，平刨是用来刨光的。
平刨机干活的时候需要人在上面压着木料加工，而压刨只往前送一下就可以了，不用人压，工作强度也低了，加工的效果也好。
木工刨床：用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床。
按照不同的工艺用途，木工刨床可分为平刨床、单面压刨床、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。
刨床的种类很多，按工艺用途及结构不同有：平刨、压刨、四面刨、净光机等。
平刨用于精确刨平工件毛坯的基准面，同时也可加工与基准面相邻的面，用作辅助基准面，有手工进给和机械进给以及单轴和双轴之分。
压刨用于将已经平刨加工过基准面的相对面加工光洁并与基准面平行，通过压刨加工可使工件定厚和定宽，全都采用机械进给。
四面刨用于一次进给中同时加工工件的四个面，因采用机械进给和多刀轴加工，所以效率高。
净光机是采用纯刨削方式加工，用于零件表面后的精光加工，加工原理类似于手工刨。
木工平刨床用来刨削工件的一个基准面或两个直交的平面。电动机经胶带驱动刨刀轴高速旋转，手按工件沿导板紧贴前工作台向刨刀轴送进。前工作台低于后工作台，高度可调，其高度差即为刨削层厚度。调整导板可改变工件的加工宽度和角度。拼缝刨床的结构与平刨床相似，但加工精度较高。
平刨主要用于板材的拼合面的加工。
木工压刨床用于刨削板材和方材，以获得精确的厚度，适合于各种家具、车辆等的木质零件加工，其结构也较平刨复杂，类型也较多，目前较为常用的是单面压刨。
单面木工压刨床的刨刀轴作旋转的切削运动，位于木料上下的四个滚筒使木料作进给运动，沿着工作台通过刀轴。双面木工刨床由两个刀轴同时加工，按刀轴布置方式的不同，可刨削工件的相对两面或相邻两面。三面木工刨床利用三个刀轴同时刨光工件的三个面。四面木工刨床利用4～8根刀轴同时刨光工件的四个面，生产率较高，适用于大批量生产。

电刨刀片使用技巧
在使用时要注意安全(木料上有钉子等金属物体时，需要去除才能使用).刨料时应视木料的长短,采用不同的姿势,入料时一手向下压前端,另一手托住木料的后端,长料尽量往后托,保持木料平稳,保证被刨削面与电刨平全吻合,不能翘变,否则刮出来的面会不平。
入刨后后手平稳向前推进,前手随木料前移而向后移动,是压在刨刃的正上方,防止抖动.在刨到尽头时前手随木料前移并向下压,不得超过平台,后手压在尾端向前推,若是长料,单手压不住,前端有人接一把,这样才能保证木料刨削平整.手电刨一般用于粗加工，和砂带机配合使用。
电刨刀片常见问题
Q：电刨刨刀怎么调?
A：刀片与后底板平不平，对于行家来说主要是目测，但生手是很难看准的，建议大致目测一下，后拧紧螺丝，在木材上试一下，当电刨推到尾，前底板离开木材后，手感电刨不会往下掉，木材尾部有平整，不会形成一个低平面，就差不多了!要注意的是：在磨刀片的时候，要保持两块一样，不能有误差，如果相差2克以上，电刨会剧烈抖动!
Q：电刨一般都是什么易坏
A：刨床必须先运转后方准吃刀或进刀，在刨削进行中欲使刨床停止运转时，应先将刨床退离工件。
Q：电刨常用在哪些场合
A：电刨广泛用于房屋建筑、住房装潢、木工车间、野外木工作业及车辆、船舶、桥梁施工等场合，进行各种木材的平面刨削、倒棱和裁口等作业。
Q：木工电刨电机是多少瓦的
A：如果是小型电锯(功率300W—800W)，则可以选用电动工具等。